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Robotisierte Schweißarbeitsstation mit einem 6-Achsen-Schweißroboter QRC 410E und zwei Arbeitsstationen mit Zweiachs- und Einachs-Positionierern des deutschen Unternehmens Cloos. Zur Erweiterung des Arbeitsbereichs ist er mit einer zusätzlichen externen Achse ausgestattet. Es wird zum Schweißen von Hochdruckbehältern und Unterkonstruktionen eingesetzt, um die Effizienz der Produktion und die Qualität der Produkte zu maximieren, und ist mit einer Laser- positionsbestimmung für die Schweißnaht ausgestattet. Es ist möglich, Werkstücke mit Abmessungen von max. 3000 x 1500 mm und einem Gewicht von bis zu 1000 kg zu schweißen

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CNC-Drehmaschinen zur Herstellung von rotierenden Bauteilen (Wellen, Stangen, verschiedene Gehäuse), Gewinde-, Bohr- und komplexe Bearbeitungsarbeiten;

Der beliebteste und meistverkaufte Vertikalfräsmaschinenbereich von Pinnacle. Es ist für die präzise und schnelle Bearbeitung allgemeiner Formflächen, Bohren, Ausbohren, Drehen, Gewindeschneiden und Fräsen größerer und komplexer Teile vorgesehen. Das Bearbeitungszentrum dient zum Fräsen von quadratischen und rechteckigen Teilen und Flanschen, Bohren, Gewindeschneiden, Kantenabstumpfen und Fräsen verschiedener Formprofile. Verfahrweg in der X-Achse: 1700 mm, Verfahrweg in der Y-Achse: 900 mm, Verfahrweg in der Z-Achse: 850 mm; Tischgröße: 2.000 x 850 kg; Max. Tischbelastung 2.500 kg; T-Nut (Breite x Abstand x Anzahl) 18 x 150 x 5 mm.

Werkzeugmacherfräsmaschine Arbeitstisch: 254 x 1370 mm Leistung: 2,25 kW / 3 HP Spannung: 400 V / 50 Hz Spindelhub: 125 mm Spindeldrehzahl: 65 – 4500 ot/min.

Bohrmaschine
Excenterpresse 40. Umformkraft 45 Tonnen45 ton;

Neues Modell der horizontalen Bohrmaschine mit einem Spindeldurchmesser von 110 mm. Die Präzision und Steifigkeit der Maschine wird durch einen steifen Ständer, eine leistungsstarke Spindel, direkte Positionsmessung, Überwachungs- und Temperatur stabilisierungssysteme sichergestellt.

Neues Modell der horizontalen Bohrmaschine mit einem Spindeldurchmesser von 110 mm. Die Präzision und Steifigkeit der Maschine wird durch einen steifen Ständer, eine leistungsstarke Spindel, direkte Positionsmessung, Überwachungs- und Temperaturstabilisierungssysteme sichergestellt.

Abkantzentrum, bestehend aus der Abkantpresse TruBend 5230 und dem Roboter Bend Master 60;

Pressdruck 400 Tonnen, Arbeitslänge 4000 mm;

Pressdruck 300 Tonnen, Arbeitslänge 4000 mm;

Pressdruck 200 Tonnen, Arbeitslänge 3000 mm;

Pressdruck 200 Tonnen, Arbeitslänge 3000 mm;

(4-Walzen); max. Biegebreite des Blechs 2050 mm, max. Blechdicke beim Runden 6 mm und beim Vorbiegen 4 mm;

Durchmesser der Biegerollen (Walzen) 177 mm; Durchmesser der Wellen 60 mm. Standardmäßig sind die Biegemaschinen mit einer Basissteuereinheit ausgestattet, die über eine digitale Anzeige der Position der unteren Walzen, Tasten zur Positionierung der unteren Walzen und zur Steuerung des Antriebs aller Walzen verfügt.

2x Stanzvorrichtung TRUPUNCH 5000R, Parameter: Pl. 1600×3000 s=6mm;

Hydraulische Scheren, Materialstärke 10 mm, Blechbreite 4000 mm;

Stanzvorrichtung und Schermaschine.
Max. Lochdurchmesser: Ø 40 mm do 10 mm
Max. Blechstärke: 10 mm
L-Profil: 120 x 120 x 10 mm
Flacheisen: 300 x 15 mm
Rundstahl und Vierkantstahl: 40 mm

Stanzvorrichtung, Möglichkeit zur Herstellung von gezogenen Löchern, Multitool-System für 6 Werkzeuge.
Max. Werkzeugmaße:
– Kreislinie 24 mm
– Quadrangel 17,5 mm
– Rechteck 22×5 mm

Metallbandsäge OPTIMUM; Motorleistung 1100W / 400 V – 50Hz;

TruLaser 3040 ….

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